拆模后處理：模殼底板局部破損可修補

滿堂架搭設：參照施工圖紙

混凝土澆筑：沿肋梁及框架梁點插式進行振搗

模板體系：18mm厚膠合板

背楞體系：100×50木枋

吊籠規(guī)格：2.3*2.3*1.0米，單側開一個可開關門

影響模殼使用后質量的材料，玻璃纖維布須使用中堿以上質量，還須增加改性劑、界面劑、柔性纖維等各種增強周轉模殼穩(wěn)定性和韌度的材料，從而排除材料毛孔中的水分和空氣，達到材料堅實的密實度。

一步在制作工藝方面，因各種理化指標具有嚴格的調對比例，所以在原材料本身方面要具備實驗室，進行原材料檢測。制作過程中，每千次制作要對各種配料比例進行至少一次的理化指標檢測，確保各材料比例達到工藝要求。單憑肉眼和經(jīng)驗是不能解決的，所以周轉模殼企業(yè)須具備自己的實驗室，才能及時有效解決材料調對問題。

二步在制作過程中，料漿的層層涂壓是關鍵。料漿的希稠、每層的涂壓間隔時間，須嚴格按照工藝要求進行，不能一味追求產(chǎn)出量，而不控制料漿希稠和層隔時間。這方面做不好會導致周轉模殼密實度達不到標準，周轉模殼感官粗糙，影響建筑美感。在涂壓層料漿前，嚴禁使用肥皂水或廢機油作為脫模劑，保護周轉模殼的強度和韌度。

三步周轉模殼制作好，養(yǎng)護的溫度、濕度和時間，決定了周轉模殼出廠后的終質量。制作好的周轉模殼必須在50度—70度的溫度和40以上的濕度環(huán)境內連續(xù)初始養(yǎng)護3小時以上，然后在溫度30度以上的環(huán)境內，保持自身水化熱和排濕的情況下養(yǎng)護3～5天，然后進行干空養(yǎng)護，周轉模殼自身達到80%以上的穩(wěn)定后，在自然環(huán)境中繼續(xù)養(yǎng)護3天以上，周轉模殼就具備了良好的質量。

模殼施工工藝標準：選定周轉模殼。M型周轉模殼：為方形周轉模殼,適用于雙向密肋樓板；T型周轉模殼：為長形周轉模殼,適用于單向密肋樓板。